纳米原子灰

使用方法：

1、在使用前必须先除去被涂物表面油污、锈蚀、旧漆膜及水分。

2、原子灰在储运过程中会造成上下层不均匀，使用前必须用清洁钢尺上下搅拌均匀。

3、将主剂与固化剂严格按规定的比例(100：2)调匀，务使色泽一致，并在约3～10min内涂刮完毕，否则会胶凝报废。

4、将调好的原子灰涂在金属表面上，若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平才行。

5、彻底硬化后，即可水磨或干磨。

注意事项：

1、将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或己处理好的冷轧板表面，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度(建议最大厚度不要超过5mm)。

彻底硬化后，即可水磨或干磨。刮灰后0.5-1h为最佳湿磨时间，2h左右为最佳干磨时间（温度为25℃、湿度小于40%）。喷漆时确保原子灰已完全干透，否则容易引起脱落起泡。

2、加有固化剂的原子灰不可放回原罐内。使用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入“天那水”等溶剂来稀释原子灰进行施工。

3、温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间会销延长。腻子的稠度、凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。

4、本产品与多种底漆配套，但不能在酚醛底漆、醇酸底漆上涂刮，以免脱落起泡。涂刮时确保底漆已完全干透，以免引起脱落。

5、本产品不宜直接涂刮在镀锌板材上。